فرآیند ساختار تولید نیتروژن / اکسیژن جذب نوسان فشار

1. کمپرسور هوا
به عنوان منبع هوا و تجهیزات برق مولد نیتروژن، کمپرسور هوا به طور کلی به عنوان ماشین پیچ و سانتریفیوژ انتخاب می شود تا هوای فشرده کافی برای ژنراتور نیتروژن فراهم کند تا از عملکرد طبیعی ژنراتور نیتروژن اطمینان حاصل شود.

2. مخزن بافر
وظایف مخزن ذخیره سازی عبارتند از: بافر، تثبیت فشار و خنک کننده.به منظور کاهش نوسان فشار سیستم، ناخالصی های روغن و آب را از طریق دریچه دمنده پایین به طور کامل حذف کنید، هوای فشرده را به آرامی از جزء تصفیه هوای فشرده عبور دهید و از عملکرد قابل اعتماد و پایدار تجهیزات اطمینان حاصل کنید.

3. دستگاه تصفیه هوای فشرده
هوای فشرده از مخزن بافر ابتدا به دستگاه تصفیه هوای فشرده وارد می شود.بیشتر روغن، آب و گرد و غبار توسط چربی‌گیر با راندمان بالا حذف می‌شوند و سپس توسط یخ‌خشک برای حذف آب، حذف روغن و حذف گرد و غبار توسط فیلتر ریز بیشتر خنک می‌شوند، که پس از آن تصفیه عمیق انجام می‌شود.با توجه به شرایط کاری سیستم، شرکت هنده به طور ویژه مجموعه‌ای از چربی‌گیر هوای فشرده را برای جلوگیری از نفوذ احتمالی روغن و ایجاد حفاظت کافی برای غربال مولکولی طراحی کرد.ماژول تصفیه هوا که به خوبی طراحی شده است، عمر مفید غربال مولکولی کربن را تضمین می کند.هوای تمیز تصفیه شده توسط این ماژول را می توان برای گاز ابزار استفاده کرد.

4. مخزن فرآیند هوا
عملکرد مخزن ذخیره هوا کاهش ضربان و بافر جریان هوا است.به طوری که نوسان فشار سیستم را کاهش داده و هوای فشرده را به آرامی از جزء تصفیه هوای فشرده عبور می دهد تا ناخالصی های روغن-آب به طور کامل حذف شود و بار واحد جداسازی نیتروژن و اکسیژن PSA بعدی کاهش یابد.در عین حال، در حین سوئیچ کاری برج جذب، واحد جداسازی نیتروژن و اکسیژن PSA را با مقدار زیادی هوای فشرده مورد نیاز برای افزایش سریع فشار در مدت زمان کوتاه فراهم می کند که باعث می شود فشار در برج جذب به بالا برود. فشار کار به سرعت، اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و پایدار تجهیزات.

5. واحد جداسازی نیتروژن اکسیژن
دو برج جذب a و B مجهز به غربال مولکولی کربن ویژه وجود دارد.هنگامی که هوای فشرده تمیز وارد انتهای ورودی برج a می شود و از طریق غربال مولکولی کربن به انتهای خروجی جریان می یابد، O2، CO2 و H2O توسط آن جذب می شوند و نیتروژن محصول از انتهای خروجی برج جذب خارج می شود.پس از مدتی، جذب الک مولکولی کربن در برج a اشباع می شود.در این زمان، برج a به طور خودکار جذب را متوقف می کند، هوای فشرده برای جذب اکسیژن و تولید نیتروژن به برج B جریان می یابد و غربال مولکولی برج a را بازسازی می کند.بازسازی غربال مولکولی با کاهش سریع برج جذب به فشار اتمسفر و حذف O2، CO2 و H2O جذب شده محقق می شود.این دو برج به طور متناوب جذب و بازسازی را انجام می دهند تا اکسیژن و نیتروژن جداسازی کامل شود و به طور مداوم نیتروژن تولید شود.فرآیندهای فوق توسط کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) کنترل می شوند.هنگامی که خلوص نیتروژن در خروجی گاز تنظیم می شود، برنامه PLC دریچه تخلیه خودکار را باز می کند تا به طور خودکار نیتروژن نامرغوب را تخلیه کند، جریان نیتروژن نامرغوب به نقطه مصرف گاز را قطع می کند و از خاموش کننده برای کاهش نویز زیر استفاده می کند. 78dba در هنگام تخلیه گاز.

6. مخزن فرآیند نیتروژن
مخزن بافر نیتروژن برای متعادل کردن فشار و خلوص نیتروژن جدا شده از سیستم جداسازی اکسیژن نیتروژن برای اطمینان از تامین مداوم نیتروژن استفاده می شود.در عین حال پس از تعویض کار برج جذب، بخشی از گاز خود را به داخل برج جذب شارژ می کند که نه تنها به افزایش فشار برج جذب کمک می کند، بلکه در حفاظت از بستر نیز نقش دارد و ایفای نقش می کند. نقش کمکی فرآیند بسیار مهمی در فرآیند کار تجهیزات دارد.

7. شاخص های فنی

جریان: 5-3000 نانومتر ³ / ساعت
خلوص: 95٪ - 99.999٪
نقطه شبنم: ≤ - 40 ℃
فشار: ≤ 0.6MPa (قابل تنظیم)

8. ویژگی های فنی
1. هوای فشرده مجهز به دستگاه تصفیه و خشک کردن هوا است.هوای فشرده تمیز و خشک برای افزایش طول عمر الک مولکولی مفید است.
2. شیر توقف پنوماتیک جدید دارای سرعت باز و بسته شدن سریع، بدون نشتی و عمر طولانی است.این می تواند باز و بسته شدن مکرر فرآیند جذب نوسان فشار را برآورده کند و قابلیت اطمینان بالایی دارد.
3. جریان طراحی کامل فرآیند، توزیع یکنواخت هوا، و کاهش تاثیر سرعت بالا جریان هوا.اجزای داخلی با مصرف انرژی و هزینه سرمایه گذاری مناسب
4. غربال مولکولی با استحکام بالا، راندمان بالا و مصرف انرژی کم انتخاب شده است و دستگاه تخلیه نیتروژن بی کیفیت به طور هوشمند برای اطمینان از کیفیت نیتروژن محصول در هم قفل می شود.
5. تجهیزات دارای عملکرد پایدار، عملیات ساده، عملیات پایدار، درجه بالایی از اتوماسیون، عملیات بدون سرنشین و میزان شکست عملیات سالانه پایین است.
6. کنترل PLC را اتخاذ می کند، که می تواند عملیات تمام اتوماتیک را تحقق بخشد.می توان آن را با دستگاه نیتروژن، جریان، سیستم تنظیم خودکار خلوص و سیستم کنترل از راه دور مجهز کرد.

5. فیلد برنامه
صنعت الکترونیک: حفاظت از نیتروژن برای تولید قطعات نیمه هادی و الکترونیکی.
عملیات حرارتی: بازپخت روشن، گرمایش محافظ، دستگاه متالورژی پودر، پخت مواد مغناطیسی و غیره.
صنایع غذایی: مجهز به فیلتر استریلیزاسیون، می توان از آن برای بسته بندی پر کردن نیتروژن، ذخیره سازی غلات، تازه سازی میوه ها و سبزیجات، شراب و نگهداری استفاده کرد.
صنایع شیمیایی: پوشش نیتروژن، جایگزینی، تمیز کردن، انتقال فشار، هم زدن واکنش شیمیایی، حفاظت از تولید الیاف شیمیایی و غیره.
صنعت نفت و گاز طبیعی: پالایش نفت، پر کردن نیتروژن خط لوله ماشین کشتی، تشخیص نشت جعبه پاکسازی.تولید نیتروژن تزریقی
صنعت داروسازی: ذخیره سازی پر از نیتروژن طب چینی و غربی، انتقال پنوماتیک مواد دارویی پر از نیتروژن و غیره.
صنعت کابل: گاز محافظ برای تولید کابل های متقابل.
سایر موارد: صنعت متالورژی، صنعت لاستیک، صنعت هوافضا و غیره.
خلوص، جریان و فشار پایدار و قابل تنظیم است تا نیازهای مشتریان مختلف را برآورده کند.